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行業(yè)動(dòng)態(tài) |
全封閉稱(chēng)重給煤機輸送系統介紹 |
發(fā)布日期：
2015-8-17
瀏覽次數：
1903
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稱(chēng)重給煤機由驅動(dòng)裝置、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、托輥、膠帶、張緊裝置，輸送機架等組成。
·主電機采用鼠籠式異步電動(dòng)機，在低速時(shí)能穩定運行。電機軸承具有防水、防塵等功能。
·電機減速機的安裝方式：采用懸臂式安裝安裝（即電機垂直于連接軸）。
·主動(dòng)滾筒采用高強度材料制造，表面冷粘阻燃式包膠板，以防止煤粉附貼在主動(dòng)滾筒表面上，同時(shí)，利用橡膠上人字溝槽將附貼在主動(dòng)滾筒表面的煤粉排泄出去，因此可以有效地防止膠帶跑偏及打滑。從動(dòng)滾筒具有自潔及自動(dòng)糾偏功能。
·主皮帶滾筒軸承及清掃軸承采用外置式，避免了軸承因進(jìn)煤粉而經(jīng)常損壞的情況，并且有利于維護和保養，潤滑方便。
·托輥：給煤機的計量托輥、承重托輥、緩沖托輥等本身有密封結構的自動(dòng)調心滾珠軸承，滾珠軸承安裝在托輥兩端的軸承座內，外測采用迷宮式密封，可以有效地防止粉塵進(jìn)入。所有托輥獨立的架在焊接在殼體上的托輥座上，運行平穩，不影響計量精度，確保運量要求。
稱(chēng)重托輥采用特制托輥，徑向、橫向跳動(dòng)量小，同軸度精度高，托輥運轉平穩，保證了計量的準確性。
·膠帶：采用阻燃耐熱型高強度、無(wú)接頭的環(huán)形裙邊膠帶，確保不撒料，厚薄均勻，其永久延伸率小于1%，保護層耐酸堿防腐性能好，壽命長(cháng)；
·張緊裝置：張緊裝置采用螺施式張緊調整，可調節計量輸送膠帶的松緊度，以防止計量輸送帶跑偏。在稱(chēng)重給煤機運轉時(shí)，使輸送帶始終保持一定的張力，從而使給煤機保持穩定的稱(chēng)重計量精度。
·內外膠帶清掃裝置：優(yōu)質(zhì)鋼板夾清掃裝置，雙重清掃機構，同時(shí)采用高分子聚氯乙烯材料，不損傷膠帶。內清掃，采用V形結構，可防止物料粘托輥；外清掃采用彈簧清掃結構，粘料通過(guò)兩次清掃，可有效的與皮帶脫離，保證稱(chēng)量精度，延長(cháng)皮帶使用壽命。
·機體內安裝防偏擋輥和糾偏托輥，防止和抑制膠帶跑偏。并安裝防偏開(kāi)關(guān)，當發(fā)生報警時(shí)，發(fā)出信號。
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